Folia na budowie. Co dalej, kiedy rozpakujemy materiał budowlany? Informacje o zasadach prowadzenia akcji Folia znika z budowy można uzyskać pod numerami telefonów 22 742 10 26 lub 693 373 216 lub na stronie: http://www.ytong-silka.pl/pl/content/folia_znika_z_budowy_1640.php.
środa, 27 lipca 2011
wtorek, 26 lipca 2011
Beton komórkowy na www.ytong-silka.pl
Wystartowała nowa, udoskonalona wersja serwisu internetowego o materiałach budowlanych www.ytong-silka.pl. Modernistyczny i praktyczny design w pełni odzwierciadla specyfikę nowoczesnego budowania w technologii YTONG i SILKA.
Obecna wersja strony internetowej www.ytong-silka.pl to przede wszystkim funkcjonalne i ergonomiczne menu, pozwalające bardzo szybko dotrzeć do szerokich zasobów i bibliotek wiedzy poświęconych sztuce budowania w białej technologii z betonu komórkowego YTONG oraz bloków wapienno-piaskowych SILKA. Prezentowane treści posiadają bezpośrednie przekierowania do informacji uzupełniających podstawową, prezentowaną na stronie wiedzę na temat właściwości produktów oraz ich zastosowań.
- Rebranding strony www.xella.pl na nową stronę www.ytong-silka.pl to projekt korporacyjny. W tym roku wszystkie oddziały Xella na świecie zmieniają wygląd i funkcjonalność swoich stron firmowych – tłumaczy Monika Mychlewicz, dyrektor marketingu Xella Polska, producenta materiałów budowlanych SILKA i YTONG. – Duży nacisk w tym projekcie został położony na funkcjonalność strony dla użytkownika oraz szybki dostęp do informacji – dodaje Monika Mychlewicz.
Użytkownik może określić dostęp do interesujących go zasobów poprzez wskazanie swoich doświadczeń i potrzeb. Inne, ze względu na zastosowanie materiałów budowlanych, czy poziom merytoryczny i użyte słownictwo, materiały przygotowane zostały dla klient indywidualnego, a inne dla architekta, inwestora lub wykonawcy.
- Nowa wersja strony korzysta z zupełnie nowego projektu graficznego, uproszczona została nawigacja na stronie, a co za tym idzie dostęp do odpowiednich tematów jest dużo łatwiejszy. Treść dotycząca systemów SILKA oraz YTONG została ujednolicona, użytkownik ma do dyspozycji wygodne linki do stron o podobnej tematyce, filmów wideo, materiałów do pobrania. Na głównej stronie są dostępne "od ręki" najczęściej poszukiwane informacje przez inwestorów, wykonawców czy architektów – wyjaśnia Krzysztof Snopek, zastępca kierownika działu marketingu ds. TeleMarketingu Xella Polska, odpowiedzialny za wdrożenie projektu nowej strony www.ytong-silka.pl.
Dostęp do informacji możemy uzyskać również poprzez menu określonych grup produktowych lub ich różnorodnych zastosowań w ramach interesujących nas rozwiązań budowlanych. Strona www.ytong-silka.pl przybliża praktyczne rozwiązania, jak budować z szerokiej gamy materiałów YTONG SILKA. Na stronie dostępne są liczne instrukcje montażu, filmy, prezentacje oraz materiały techniczne do pobrania.
– Wyszukiwanie naszych dystrybutorów oraz certyfikowanych wykonawców również zyskało na funkcjonalności. Wyświetlanie firm na mapie, z pewnością ułatwi wybór najbliższego miejsca zakupu czy polecanego wykonawcy. Jednym słowem strona jest obfita w treści przy zachowaniu wysokiej użyteczności – podsumowuje Krzysztof Snopek, zastępca kierownika działu marketingu ds. TeleMarketingu Xella Polska, odpowiedzialny za wdrożenie projektu nowej strony.
Obecna wersja strony internetowej www.ytong-silka.pl to przede wszystkim funkcjonalne i ergonomiczne menu, pozwalające bardzo szybko dotrzeć do szerokich zasobów i bibliotek wiedzy poświęconych sztuce budowania w białej technologii z betonu komórkowego YTONG oraz bloków wapienno-piaskowych SILKA. Prezentowane treści posiadają bezpośrednie przekierowania do informacji uzupełniających podstawową, prezentowaną na stronie wiedzę na temat właściwości produktów oraz ich zastosowań.
- Rebranding strony www.xella.pl na nową stronę www.ytong-silka.pl to projekt korporacyjny. W tym roku wszystkie oddziały Xella na świecie zmieniają wygląd i funkcjonalność swoich stron firmowych – tłumaczy Monika Mychlewicz, dyrektor marketingu Xella Polska, producenta materiałów budowlanych SILKA i YTONG. – Duży nacisk w tym projekcie został położony na funkcjonalność strony dla użytkownika oraz szybki dostęp do informacji – dodaje Monika Mychlewicz.
Użytkownik może określić dostęp do interesujących go zasobów poprzez wskazanie swoich doświadczeń i potrzeb. Inne, ze względu na zastosowanie materiałów budowlanych, czy poziom merytoryczny i użyte słownictwo, materiały przygotowane zostały dla klient indywidualnego, a inne dla architekta, inwestora lub wykonawcy.
- Nowa wersja strony korzysta z zupełnie nowego projektu graficznego, uproszczona została nawigacja na stronie, a co za tym idzie dostęp do odpowiednich tematów jest dużo łatwiejszy. Treść dotycząca systemów SILKA oraz YTONG została ujednolicona, użytkownik ma do dyspozycji wygodne linki do stron o podobnej tematyce, filmów wideo, materiałów do pobrania. Na głównej stronie są dostępne "od ręki" najczęściej poszukiwane informacje przez inwestorów, wykonawców czy architektów – wyjaśnia Krzysztof Snopek, zastępca kierownika działu marketingu ds. TeleMarketingu Xella Polska, odpowiedzialny za wdrożenie projektu nowej strony www.ytong-silka.pl.
Dostęp do informacji możemy uzyskać również poprzez menu określonych grup produktowych lub ich różnorodnych zastosowań w ramach interesujących nas rozwiązań budowlanych. Strona www.ytong-silka.pl przybliża praktyczne rozwiązania, jak budować z szerokiej gamy materiałów YTONG SILKA. Na stronie dostępne są liczne instrukcje montażu, filmy, prezentacje oraz materiały techniczne do pobrania.
– Wyszukiwanie naszych dystrybutorów oraz certyfikowanych wykonawców również zyskało na funkcjonalności. Wyświetlanie firm na mapie, z pewnością ułatwi wybór najbliższego miejsca zakupu czy polecanego wykonawcy. Jednym słowem strona jest obfita w treści przy zachowaniu wysokiej użyteczności – podsumowuje Krzysztof Snopek, zastępca kierownika działu marketingu ds. TeleMarketingu Xella Polska, odpowiedzialny za wdrożenie projektu nowej strony.
środa, 20 lipca 2011
Media na działce
Budowa domu to przedsięwzięcie wieloetatowe. Nie ma wtedy znaczenia, czy jest to dom z betonu komórkowego, czy z drewna. Dom musi stanąć na działce. Działka bez dostępu do drogi i prądu nie jest działką budowlaną. Działka bez dostępu do pozostałych mediów jest tania bo trudniejsza do wykorzystania. O tym, wszystkim możemy się dowiedzieć z poniższego filmu.
wtorek, 12 lipca 2011
Produkcja betonu komórkowego
Na blogu znajdziecie film obrazujący proces produkcji betonu komórkowego, a tymczasem poniżej prezentujemy opis produkcji betonu komórkowego.
Niezależnie od technologii wytwarzania betonu komórkowego, proces produkcji składa się z następujących operacji:
Przygotowanie surowców
Na tym etapie przygotowuje się przede wszystkim spoiwo oraz kruszywo. Piasek wymaga przemiału w całości. Spoiwo, w zależności od technologii, miele się z częścią kruszywa lub nie. Każdy przemiał uaktywnia składniki betonu, dzięki czemu skuteczniejszy jest przebieg reakcji chemicznej między spoiwem i kruszywem, i pewniejsze uzyskanie betonu wysokiej jakości.
Dozowanie i mieszanie składników
Przez dobranie stosunków ilościowych poszczególnych surowców wyjściowych można uzyskiwać betony komórkowe o różnych gęstościach objętościowych. W zależności od gęstości objętościowej beton komórkowy ma porowatość całkowitą rzędu 60–85%, a ciało stałe otaczające pory o zróżnicowanej wielkości stanowi najwyżej 40%. Ono to ponosi główną odpowiedzialność za właściwości finalne betonu komórkowego, chociaż w znaczącym stopniu wpływa na nie również struktura porowatości.
Wypełnienie form
W formach następuje wyrost masy oraz powstawanie porowatej struktury. Środkiem porotwórczym jest aluminium, które wchodząc w reakcję z wodorotlenkiem wapniowym (z hydratacji wapna lub hydrolizy cementu), powoduje wydzielanie się wodoru. Gdy ciśnienie wodoru wywoła naprężenia przekraczające granicę plastyczności masy, wodór uchodzi z masy i rozpoczyna się jej odkształcanie czyli proces wyrastania. W spulchnionej masie miejsce wodoru w wytworzonych porach zajmuje powietrze, które już w niej pozostaje (powietrze jest najlepszym izolatorem ciepła).
Oczekiwanie na wyrośnięcie i odpowiednie stwardnienie
Masa musi na tyle stwardnieć, aby można było ją poddać procesom krojenia i zdejmowania naddatków (ponad żądane wymiary). Jakość surowców i ich odpowiednie przygotowanie skutkuje prawidłowym wyrostem masy i utrzymaniem powstałej komórkowej struktury. Masa po wyrośnięciu nie powinna osiadać.
Krojenie (odlewu) na elementy o żądanych wymiarach
Proces ten odbywa się przy pomocy urządzeń umożliwiających uzyskanie prawidłowych kształtów z zachowaniem minimalnych tolerancji wymiarowych i dużych gładkości powierzchni. Krojenie masy odbywa się bez stosowania jej obrotu lub z obrotem o 90o. Przy stosowaniu obrotu blok masy po pokrojeniu i zdjęciu naddatków wraca z powrotem do poziomu i układany jest na dnie formy.
Wstawienie masy do autoklawu
Proces autoklawizacji ma na celu utwardzenie wyrobu parą wodną nasyconą o ciśnieniu 1,1 –1,3 MPa i temperaturze 180 –190oC. Dzięki procesowi autoklawizacji, bezpośrednio po jego zakończeniu beton komórkowy uzyskuje odpowiednią wytrzymałość i mrozoodporność. Autoklawizacja eliminuje tzw. skurcz chemiczny tworzywa. Proces autoklawizacji zapewnia również trwałość betonu komórkowego w czasie.
Wyprodukowane elementy poddaje się kontroli jakości, a następnie składuje w odpowiednich, ściśle określonych warunkach.
Źródło informacji: Beton komórkowy.
Niezależnie od technologii wytwarzania betonu komórkowego, proces produkcji składa się z następujących operacji:
Przygotowanie surowców
Na tym etapie przygotowuje się przede wszystkim spoiwo oraz kruszywo. Piasek wymaga przemiału w całości. Spoiwo, w zależności od technologii, miele się z częścią kruszywa lub nie. Każdy przemiał uaktywnia składniki betonu, dzięki czemu skuteczniejszy jest przebieg reakcji chemicznej między spoiwem i kruszywem, i pewniejsze uzyskanie betonu wysokiej jakości.
Dozowanie i mieszanie składników
Przez dobranie stosunków ilościowych poszczególnych surowców wyjściowych można uzyskiwać betony komórkowe o różnych gęstościach objętościowych. W zależności od gęstości objętościowej beton komórkowy ma porowatość całkowitą rzędu 60–85%, a ciało stałe otaczające pory o zróżnicowanej wielkości stanowi najwyżej 40%. Ono to ponosi główną odpowiedzialność za właściwości finalne betonu komórkowego, chociaż w znaczącym stopniu wpływa na nie również struktura porowatości.
Wypełnienie form
W formach następuje wyrost masy oraz powstawanie porowatej struktury. Środkiem porotwórczym jest aluminium, które wchodząc w reakcję z wodorotlenkiem wapniowym (z hydratacji wapna lub hydrolizy cementu), powoduje wydzielanie się wodoru. Gdy ciśnienie wodoru wywoła naprężenia przekraczające granicę plastyczności masy, wodór uchodzi z masy i rozpoczyna się jej odkształcanie czyli proces wyrastania. W spulchnionej masie miejsce wodoru w wytworzonych porach zajmuje powietrze, które już w niej pozostaje (powietrze jest najlepszym izolatorem ciepła).
Oczekiwanie na wyrośnięcie i odpowiednie stwardnienie
Masa musi na tyle stwardnieć, aby można było ją poddać procesom krojenia i zdejmowania naddatków (ponad żądane wymiary). Jakość surowców i ich odpowiednie przygotowanie skutkuje prawidłowym wyrostem masy i utrzymaniem powstałej komórkowej struktury. Masa po wyrośnięciu nie powinna osiadać.
Krojenie (odlewu) na elementy o żądanych wymiarach
Proces ten odbywa się przy pomocy urządzeń umożliwiających uzyskanie prawidłowych kształtów z zachowaniem minimalnych tolerancji wymiarowych i dużych gładkości powierzchni. Krojenie masy odbywa się bez stosowania jej obrotu lub z obrotem o 90o. Przy stosowaniu obrotu blok masy po pokrojeniu i zdjęciu naddatków wraca z powrotem do poziomu i układany jest na dnie formy.
Wstawienie masy do autoklawu
Proces autoklawizacji ma na celu utwardzenie wyrobu parą wodną nasyconą o ciśnieniu 1,1 –1,3 MPa i temperaturze 180 –190oC. Dzięki procesowi autoklawizacji, bezpośrednio po jego zakończeniu beton komórkowy uzyskuje odpowiednią wytrzymałość i mrozoodporność. Autoklawizacja eliminuje tzw. skurcz chemiczny tworzywa. Proces autoklawizacji zapewnia również trwałość betonu komórkowego w czasie.
Wyprodukowane elementy poddaje się kontroli jakości, a następnie składuje w odpowiednich, ściśle określonych warunkach.
Źródło informacji: Beton komórkowy.
wtorek, 5 lipca 2011
Nowa Zdrowa Budowa
Z betonu komórkowego buduje się zdrowe domy. Dowiemy się o tym z serwisu ZdrowaBudowa.pl dla budujących świadomie inwestorów. Serwis zyskał świeże, lecz nadal ekologiczne oblicze.
Odwiedzający portal mogą skorzystać z nowych funkcji: słownika pojęć – rozwijającego i systematyzującego wiedzę budowlaną oraz bezpłatnych porad ekspertów, z którymi można skonsultować kwestie związane z budową domu. Atutem serwisu jest również jego lifestylowy charakter. Na portalu znajdują się wiadomości i ciekawostki dotyczące nowoczesnego i ekologicznego budowania, projektowania czy też urządzania domów.
Dzięki nowej, przejrzystej szacie graficznej i interaktywnemu profilowi serwis www.ZdrowaBudowa.pl jest teraz jeszcze bardziej przyjazny dla użytkowników. Każdy, kto chciałby budować stylowo, a zarazem z troską o środowisko naturalne, znajdzie na stronie wskazówki dotyczące energooszczędnego budowania i architektury oraz informacje o ekologicznej akcji Folia znika z budowy organizowanej przez Xella Polska.
Odwiedzający portal mogą skorzystać z nowych funkcji: słownika pojęć – rozwijającego i systematyzującego wiedzę budowlaną oraz bezpłatnych porad ekspertów, z którymi można skonsultować kwestie związane z budową domu. Atutem serwisu jest również jego lifestylowy charakter. Na portalu znajdują się wiadomości i ciekawostki dotyczące nowoczesnego i ekologicznego budowania, projektowania czy też urządzania domów.
Dzięki nowej, przejrzystej szacie graficznej i interaktywnemu profilowi serwis www.ZdrowaBudowa.pl jest teraz jeszcze bardziej przyjazny dla użytkowników. Każdy, kto chciałby budować stylowo, a zarazem z troską o środowisko naturalne, znajdzie na stronie wskazówki dotyczące energooszczędnego budowania i architektury oraz informacje o ekologicznej akcji Folia znika z budowy organizowanej przez Xella Polska.
Subskrybuj:
Posty (Atom)